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纸价疯涨好几轮,你企业的原纸却还在每日不停损耗!

发布日期:2017-09-05 18:00
 原纸损耗的控制是降低成本的关键,原纸大约占纸箱成本的60%~80%,具体数值要视纸箱产品的附加值而定。例如,异型箱的原纸大约占产品成本的60%,而对于纸板来说,原纸大约占成本的80%或许更高。按照占纸箱成本的70%来计算,每减少1%的原纸损耗,就意味着增加0.7%利润,等于每百万营业额将增加7000元的利润。对于一个年产5000万的纸箱企业,1%的原纸损耗就等于损失了350万元的利润。这是一个相当惊人的数字,也是为什么国内外纸箱企业都把重点放在减少原纸损耗上的原因。

  原纸损耗的来源

  原纸损耗来自企业内部的各部门:

  原纸采购不当:需要的纸质或幅宽没有现货,不需要的纸质或幅宽却有库存,互相替代就会造成浪费。

  原纸库存损耗:原纸采购不当就会造成库存过多,从而造成库存损耗,例如原纸表层损坏、报废等。

  纸板生产损耗:瓦楞机每次换纸都会产生原纸损耗,控制换纸次数是有效地减少原纸损耗的办法。

  纸箱成型部损耗:过多半成品(WIP)的库存是造成原纸损耗的主要原因。

  纸箱成品库存损耗:为了满足客户及时送货(Justin timedelivery)的要求,成品库存必不可少。然而存货占地、占资金、占员工,可能因客户不再需要等各种原因造成损耗。

  纸箱退货损耗:因不合格品造成纸箱退货、报废。

  上述的各种损耗之和为原纸总损耗。准确地监控各部门的损耗是降低损耗的先决条件。作为企业的一员,你能准确地知道每日各部门的损耗吗?

  控制与减少原纸损耗的关键

  1、通过标准化,减少原纸类型

  每种纸质与幅宽的组合是一个类型,例如K125+100(牛卡125g,幅宽1000cm)。过多的原纸类型是造成原纸采购不当、原纸库存过多、瓦楞机换纸次数过多的主要原因。国外纸箱厂的原纸类型比国内同等纸箱厂要少很多(大概仅是国内原纸品种的20%~50%)。从局部来看,某个订单的裁边增多了,但从整体来看,原纸采购与库存的管理、瓦楞机换纸次数都可得到很大的改善。作为一个企业管理人员,在订单的裁边优化与原纸总耗损的控制之间寻找平衡点是一个挑战。

  2、管理到每一卷原纸

  每一卷原纸都有“生命”周期:成卷入库与出库,残卷入库与出库,直到用完。成卷入库与采购订单相关,出库与生产批号或时段相关。一旦建起这种关系,就可以追踪原纸损耗的来源,从中找出降低原纸损耗的方法。

  3、对残卷的管理

  成卷出库上瓦楞机,一卷用不完的可能性极高,剩下的残卷的登记(也意味着工作使用的原纸的登记)对追踪原纸损耗的来源极为重要。

  国内一些纸箱厂对管理到每一卷原纸的做法不以为然,认为增加了仓库工作人员的工作量。这种观点是片面的。对入库来说,工作量是增加了,但对库存管理、盘点、追踪原纸损耗等的工作量将大大减少。即使在国外,工作人员的薪金大大高于国内的情况下,国外纸箱厂都是管理到每一卷原纸。原纸在纸箱成本中的比例大大高过一两个库存工作人员的薪金,实际上这是个观念问题。

 

[ 来源:纸箱微视界]

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